주조는 인류가 일찍이 습득한 금속 열간 가공 기술의 일종으로, 약 6,000년의 역사를 가지고 있습니다. 주조는 고체 금속을 액체 상태로 녹여 특정 모양의 주형에 주입한 후 응고시키는 가공 방법입니다. 밸브 주형의 재료는 원모래, 점토, 물유리, 수지 및 기타 보조 재료입니다. 20세기에 밸브 주조는 매우 빠르게 발전했습니다. 중요한 요인 중 하나는 더 나은 기계적 및 물리적 특성과 우수한 가공 성능을 요구하는 밸브 제품 기술의 발전입니다. 또 다른 이유는 밸브 산업 자체의 발전이 주조 산업에 유리한 재료 조건을 조성했기 때문입니다. 아래에서는 밸브 주조 공정과 비용 비교에 대해 설명합니다.
중온 왁스 인베스트먼트 주조는 실리카졸을 이용한 쉘 제조 공정인 반면, 저온 왁스는 일반적으로 규산나트륨을 이용한 쉘 제조 공정과 결합됩니다! 중온 왁스의 수축률은 저온 왁스보다 큰데, 이는 저온 왁스 페이스트에 수증기가 포함되어 있기 때문입니다. 저온 왁스는 일반적으로 물유리 쉘 기술에 사용됩니다! 중온 왁스의 수축률은 저온 왁스 페이스트에 수증기가 포함되어 있기 때문에 저온 왁스보다 큽니다. 중온 왁스 인베스트먼트 주조와 저온 왁스 주조의 차이점은 무엇인가요?
1. 고온 왁스는 실리카졸 쉘 제조 공정과 결합되는 반면, 저온 왁스는 일반적으로 규산나트륨 쉘 제조 공정과 결합됩니다.
2. 고온왁스의 수축률은 저온왁스보다 큰데, 이는 저온왁스 페이스트에 수증기가 포함되어 있기 때문이다.
3. 중온왁스의 수축률은 저온왁스보다 큰데, 이는 저온왁스 페이스트에 수증기가 포함되어 있기 때문이다.
4. 중온왁스의 크기는 저온왁스보다 안정적이며, 가격도 비쌉니다.
게시 시간: 2022년 2월 22일