밸브의 주요 형태는 플랜지, 나사산, 카드 슬리브, 클램프, 내부 자가 조임, 용접, 클립 등입니다. 다양한 용도에 적합합니다.
경우에 따라 다음 내용을 자세히 소개합니다.
1. 플랜지 접합은 밸브에서 가장 자주 사용되는 접합 형태입니다. 접합면의 모양에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
다음 유형이 있습니다. 1) 매끈한 유형: 저압 밸브에 사용되며 가공이 더 편리합니다. 2) 오목하고 볼록한 유형. 높은 작업성
압력, 하드 와셔를 사용할 수 있습니다 3) 테넌 및 홈. 큰 플라스틱 변형 와셔로 부식성 매체에서 널리 사용되며 밀봉이 더 좋습니다.
효과.
4) 사다리꼴 홈 : 타원형 금속 링을 와셔로 사용하여 1제곱센티미터당 64kg 이상의 작업 압력 또는 높은 압력에 사용됩니다.
온도 밸브.
5) 렌즈 종류: 개스킷은 렌즈 모양이며 금속으로 제작됩니다. 100kg 이상의 작동 압력에 적합한 고압 밸브 또는 고온 밸브 1제곱
센티미터. 6) 0링형 : 이것은 플랜지 접합의 새로운 형태로, 다양한 고무 0링의 등장에 따라 개발되었으며,
일반 평와셔보다 밀봉 효과가 더 뛰어납니다. 2. 나사 연결은 소형 밸브에 일반적으로 사용되는 간단한 연결 방식입니다.
두 가지 경우로 나뉩니다. 1) 직접 밀봉: 내부 및 외부 나사산이 밀봉에 직접적인 역할을 합니다. 누출 방지를 위해 납 오일을 채우는 경우가 많습니다.
대마, 폴리테트라플루오로에틸렌. 폴리테트라플루오로에틸렌 원료는 일상생활에 널리 사용됩니다. 이 소재는 내식성이 우수합니다.
뛰어난 밀봉 효과로 사용 및 보관이 편리합니다. 얇고 끈적임 없는 층으로 되어 있어 분해 시 완전히 제거 가능합니다.
막은 납유와 대마보다 훨씬 우수합니다.
2) 간접 밀봉: 나사산을 조이는 힘이 두 평면 사이의 개스킷으로 전달되어 와셔가 밀봉됩니다.
3. 카드 슬리브 연결 방식은 최근 몇 년 동안 중국에서 개발되었습니다. 연결 및 밀봉 원리는 너트가
조여지면 재킷이 압력을 받게 되어 블레이드가 튜브의 외벽에 닿고 재킷의 외측 원뿔이 밀접하게 됩니다.
압력 하에서 접합부의 원뿔형 표면에 가깝게 위치하여 누출을 확실하게 방지할 수 있습니다. 이러한 유형의 연결의 장점은 다음과 같습니다. 1) 크기가 작습니다.
가볍고 구조가 간단하며 분해 및 해체가 용이하다. 2) 강력한 결합력, 넓은 사용 범위, 고압(1000kg 1제곱센티미터), 높은
온도(650도 C) 및 충격 진동에 강함; 3) 다양한 재질을 선택할 수 있으며, 부식 방지 처리가 되어 있음; 4) 가공 정밀도가 높지 않음; 5)
고지대에서의 설치가 용이합니다. 현재 중국의 일부 소구경 밸브 제품에는 카드 슬리브 연결 방식이 채택되었습니다.
4. 후프 연결은 빠른 연결 방식입니다. 볼트 두 개만 필요하며, 자주 분해되는 저압 밸브에 적합합니다.
5. 내부 자체 밀폐 연결은 모든 종류의 연결 형태 위에 있으며, 외부 힘을 사용하여 매체의 압력을 상쇄하고 밀봉을 실현합니다.
다음은 중간 압력을 사용하는 자체 조임 연결 형태를 소개합니다. 씰링 링은 안쪽 원뿔에 설치되고, 반대쪽 원뿔은 안쪽 원뿔에 설치됩니다.
매체의 측면을 특정 각도로 기울이면 매체의 압력이 내부 원뿔로 전달되어 밀봉 링으로 전달됩니다. 특정 각도의 원뿔에서
두 개의 가지가 생성되는데, 하나는 밸브 본체의 중심선과 평행하고 다른 하나는 밸브 본체의 내벽을 향해 눌려 있습니다.
이 힘의 배후에는 자체 조임력이 작용합니다. 매체의 압력이 클수록 자체 조임력이 커집니다. 따라서 이 연결은 다음에 적합합니다.
고압 밸브입니다. 플랜지 연결보다 재료와 인력이 훨씬 더 많이 필요하지만, 일정량의 사전 조임력이 필요합니다.
밸브 내부 압력이 높지 않을 때 안정적으로 사용됩니다. 자가 밀봉 원리를 이용한 밸브는 일반적으로 고압 밸브입니다.
6. 용접 1) 맞대기 용접: 고압이 있는 경우에 적합합니다. 2) 소켓 용접: 저압 조건에 적합합니다.
7. 클램프는 일반적으로 버터플라이 밸브 연결과 같은 저전압 작동에 사용됩니다.
8, 밸브 연결도 형태가 다양합니다. 예를 들어 일부 비금속 밸브의 경우 소켓 연결, 용접 등을 사용하는데, 밸브 사용자는
사건에 따라 처리됩니다.
게시 시간: 2021년 9월 2일